1. Overview
Calefaciens, etiam processus scelerisque notus, refertur ad operandi rationes quae in caliditatibus agunt, plerumque altiores quam punctum aluminii liquefaciens.
Processus calefactionis plerumque exercetur in fornacem calidissimam et maiores processus includit, sicut oxidatio, immunditia diffusio, furnum pro defectu crystalli reparando in fabricandis semiconductoribus.
Oxidatio: Processus est quo laganum silicum in atmosphaera oxidantium ponitur ut oxygeni vel aquatici vaporum ad curatio caloris calidissimus, causans reactionem chemica in superficie lagani siliconis ad cinematographicum oxydatum formandum.
Impura diffusio: refert ad usum principiorum diffusionis scelestae sub calidis conditionibus calidis ad introducendam immunditiam elementorum in substratum siliconis secundum processum requisita, ut specificam distributionem concentratio habeat, mutando proprietates electrica materiae siliconis.
Annealing refers to the process of calefactionis lagani pii post ion implantationem ad reparandos cancellos defectuum ion implantationis causatorum.
Sunt tria genera fundamentalia armorum ad oxidationem, diffusionem/furnum;
- Fornax Horizontalis;
- Fornax verticalis;
- Celeri calefaciendi fornacem: celeri calor curatio apparatu
Traditionalis caloris curatio processuum maxime adhibet longi temporis tractandi summus temperatus ad tollendum damnum implantationis causatum, sed incommoda eius sunt incompleta defectus amotionis et efficientiae humilis activitatis immunditiarum implantatorum.
Praeterea, ob summam temperiem furnum ac diuturnitatem, immunditia discrimen aliquod evenire solet, cum magna moles immunditiae diffunditur et non occurrit exigentiis ad commissuras vadum et angustae immunditiae distributionis.
Celeri thermarum furnum laganarum inditarum utens celeri processus scelerisque (RTP) instrumenti est curatio caloris methodus quae totum laganum ad aliquam temperiem (vulgo 400-1300°C) in tempore brevissimo calefacit.
Comparatus cum fornace calefactionis furnum, commoda habet oeconomiae scelerisque minoris, minoris motus immunditiae in area dopinge, minus pollutionis et temporis processus brevioris.
Celeri processus scelerisque furnum variis energiae fontibus uti potest, et furnum temporis amplitudo valde lata est (a 100 ad 10-9s, ut lucerna furnum, laser furnum, etc.). Potest omnino immunditiam movere, cum efficaciter reprimat immunditiam discrimen aliquod. Nunc late in summo fine integratis processus fabricandi processus cum diametris laganis majoribus quam 200 mm.
2. secundi processus calefactio
2.1 oxidatio processus
In ambitu processus fabricandi integrato, duo modi sunt ad membranam oxydatum pii formandam: scelerisque oxidationis et depositionis.
Processus oxidationis refertur ad processum formationis SiO2 in superficie laganae siliconis ex oxidatione scelerisque. cinematographica SiO2 a scelerisque oxidatio formata late in ambitu processus fabricandi integrato ob proprietates insulationis electricas superiores et processum facundiae.
Praecipuae eius applicationes hae sunt:
- Cogitationes ab exasperat et contagione defendat;
- Agrum solitudo limitans portantium oneratorum (superficiem passivationem);
- Materiae dielectricae in oxydatum portae vel structurae cellae repositae;
- Masking indere in doping;
- Stratum dielectric inter stratis metallica conductiva.
(1)Machinam praesidio et solitudo
SiO2 crevit in superficie lagani (lagani pii) potest esse ut obiectivus efficax iacuit secludendi et cogitationes sensitivas intra silicon es protegere.
Quia SiO2 est materia dura et non porosa, adhiberi potest ut efficaciter cogitationes activas in superficie siliconis segregaret. Durum SiO2 tabulatum laganum silicum a scalpendo et damno defendet, quod in processu vestibulum fieri potest.
(2)Superficiem passionis
Superficies passionis SiO2 maior utilitas scelerisque crevit SiO2, quod densitatem superficiei status siliconis minuere potest, vincula eius pendentia cogente, effectus qui passionem superficiei notam facit.
Degradationem electricam impedit et iter reducit ad venas lacus per humorem, iones vel ad alios contaminantes externos. Tegumen durum SiO2 protegit Si ab exasperat et processum damni quod in post-productione fieri potest.
Stratum SiO2 in Si superficie crevit, contaminantes electricae activos (contaminationes mobiles ion) in Si superficie ligare potest. Passio etiam magni momenti est ad coagmentationem lacus juncturae machinas moderandas et oxydi portae stabilis crescentis.
Ut accumsan passivation summus qualitas, accumsan cadmiae qualitatem habet requisita ut crassitudo uniformis, nulla habens habens et evacuat.
Alius factor in strato oxydatum utens sicut iacuit Si superficies passivationis crassitudo iacuit oxydatis. Stratum oxydatum satis crassum esse debet ne laminae metallicae ob accusationem cumulationis in superficie siliconis incurrens, quod est simile in custodia notarum repositionis et naufragii ordinariae capacitatis.
SiO2 etiam simillimum coefficientis expansionis scelerisque ad Si. Silicon uncta dilatant in processibus caliditatis et contractibus in refrigerando.
SiO2 dilatatur vel contractus ad ratem proxime cum Sio, qui extenuat inflexionem lagani pii per processum scelesticum. Hoc etiam vitat separationem cinematographici a superficie siliconis propter vim cinematographicam.
(3)Porta oxydatum dielectric
Ad usitatis structuram oxydorum portae in MOS technologiae usitatissimae, stratum oxydatum tenuissimum pro materia dielectric adhibetur. Cum iacuit oxydatum porta et Si subter notas habent qualitatem et stabilitatem, porta oxydatum iacuit plerumque per augmentum scelerisque obtinendum.
SiO2 altam vim dielectricam (107V/m) habet et altam resistivity (circiter 1017Ω·cm).
Clavis ad fidem MOS inventa est integritas oxydi portae accumsan. Porta structura in MOS machinis fluxum currentis moderatur. Quod oxydatum hoc fundamentum est functionis microchiporum secundum technologiam agri effecti;
Qualitas igitur alta, excellentissima crassitudo pelliculae uniformitas et immunditiae absentia sunt eius postulata fundamentalia. Quaelibet contaminatio quae munus portae oxydatum degradare potest stricte coerceri debet.
(4)Doping obice
SiO2 sicut lavacrum efficax masking pro dopingere superficiei siliconis, adhiberi potest. Cum iacuit oxydatum in superficie siliconis formatum est, SiO2 in perspicua larvae parte adnectitur ad fenestram formandam per quam materia doping laganum silicon ingredi potest.
Ubi fenestrae non sunt, oxydatum superficies siliconis tueri potest et immunditias ne diffundant, ita ut implantationem selectivam immunditiae efficiant.
Dopants lente moventur in SiO2 comparato Si, ergo solum tenui oxydatum strato dopants obstruendum opus est (nota hanc ratem temperatura dependens).
Iaculum oxydatum tenue (eg, 150Å crassum) adhiberi potest etiam in locis in quibus ion implantatio requiritur, quae ad damnum superficiei siliconis minuendum adhiberi potest.
Etiam sinit ut melius coniungantur profunditatem in immunditia implantationis minuendo effectum ductum. Post implantationem, oxide cum acido hydrofluorico selective removeri potest, ut superficies siliconis plana iterum faciat.
(5)Dielectric lamina inter metallum stratis
SiO2 electricitatem sub condicionibus normalibus non agit, ideo efficax est insulator inter strata metallica in microchips. SiO2 impedire possunt breves ambitus inter stratum metalli superius et inferiorem stratum metallicum, sicut insulator in filum breves circulos impedire potest.
Quale postulationem oxydatum est, ut ab claviculis et evacuationibus sit immunis. Saepius doled ad fluiditatem efficaciorem obtinendam, quae contaminationem diffusionem minuere potest. Solet obtineri depositio vaporum chemicorum magis quam incrementum scelerisque.
Secundum gas reactionem, processus oxidationis in partes dividi solet:
- Oxidationis siccae oxygenii: Si + O2 →SiO2;
- Oxidationis oxygenii humidae: 2H2O (vapor aquae) + Si →SiO2+2H2;
- Oxidatio chlorine-doped: gas chloridum, ut hydrogenium chloridum (HCl), dichloroethylenum DCE (C2H2Cl2) vel derivata eius, oxygenio additur ad meliorem ratem oxidationis et qualitatem strati oxydi.
(1)Arida oxygeni oxidatio processus: Moleculae oxygenii in reactione gasi diffusa per stratum oxydatum iam formatum, interfaciem inter SiO2 et Si attingunt, cum Si agere, ac deinde stratum SiO2 formare.
SiO2 oxydationis sicci oxygeni praeparata structuram densam habet, crassitudinem uniformem, facultatem larvae infusionis et diffusionis validam, et processum altum repeatability. Incommodum est quod tardum est incrementum.
Haec methodus plerumque ad oxidationis qualitatem summus adhibetur, ut portae oxidationis dielectricae, tenue quiddam oxidationis iacuit, vel oxidationis incipiens et oxidationis terminans in crasso quiddam oxidationis iacuit.
(2)Infectum oxygeni oxidatio processus: vapor aquae directe ferri potest in oxygeni, vel per reactionem hydrogenii et oxygenii obtineri potest. Rate oxidatio mutari potest, componendo pressionis partialem rationem hydrogenii vel vaporum ad oxygenii.
Nota quod ad salutem servandam, proportio hydrogenii ad oxygenii non debet excedere 1.88:1. Oxidatio oxygeni humida ob praesentiam tam oxygenii quam aquae vaporis in gas reactionis, et vaporum aquae in oxydatum (HO) ad altas temperaturas consectetuer putrefaciet.
Diffusio rate oxydi hydrogenii in oxydi siliconis multo velocior est quam oxygenii, itaque oxydationis oxygeni humidum est circa unum ordinem magnitudinis altiorem quam rate oxidationis oxygeni aridae.
(3)Chlorum-doped oxidationis processus: Praeter oxydationem aridam oxygenii traditam et oxidationis oxygenii humidi, gasi chlorini, sicut hydrogenii chloridi (HCl), dichloroethylene DCE (C2H2Cl2) vel ejus derivatorum, addi oxygeni possunt ad meliorem ratem oxidationis et qualitatem strati oxydi. .
Praecipua ratio augendi in rate oxidatio est, quod cum chlorinum oxidationis additur, non solum reactantem continet vaporum aquae, qui oxidationem accelerare potest, sed etiam chlorinum cumulat prope interfaciem inter Si et SiO2. Coram oxygeni, compositiones chlorosilicon facile convertuntur in oxydatum pii, quod oxidationem catalyzare potest.
Praecipua ratio emendandi qualitatis iacuit oxydatis est quod atomi chlorini in strato oxydatum actionem sodium ionum purgare possunt, inde defectibus oxidationis inductis per sodium ion contaminationem instrumenti et processus materiae rudis reducendo. Ergo chlorinum doping in siccissimis processibus oxygenii oxidationis implicatur.
2.2 processus diffusio
Traditional diffusio refertur ad translationem substantiarum ex areis altiorum intentionum ad areas inferiores concentratio donec aequaliter distribuantur. Processus diffusio legem Fick sequitur. Diffusio inter duas vel plures substantias fieri potest, et differentiae concentrationis et caliditatis inter diversas areas distributionem substantiarum ad aequilibrium uniforme depellunt statum.
Una ex maximis proprietatibus materiae semiconductoris est quod conductivity illorum adaptari potest addendo varias species vel concentrationes dopantium. In ambitu fabricationis integrato, hic processus plerumque per processum doping vel diffusionem obtinetur.
Secundum proposita consilio, materias semiconductores ut Pii, germanium vel III-V compositas duas proprietates semiconductores diversas obtinere possunt, N-type vel P-type, cum donatoris immunditias vel immunitates accipientis obtinere possunt.
Semiconductor doping maxime per duos modos exercetur: diffusio seu ion implantatio, unaquaeque cum suis propriis notis;
Diffusio doping minus sumptuosa est, sed intentio et profunditas materiae doping non praecise coerceri possunt;
Ion implantatio relative cara est, permittit certae instrumenti communicationis socialis instrumenti dopant.
Ante annos 1970, magnitudo graphicae ambitus integralis in ordine 10µm erat, et traditionalis technologiae diffusionis thermarum plerumque ad doping usus erat.
Processus diffusio maxime adhibetur ad materiae semiconductorem modificandam. Diversas substantias diffundendo in materias semiconductores, earum conductivity et alias physicas proprietates mutari possunt.
Exempli gratia, diffundendo elementum trivalens boron in pii, formatur semiconductor P-type; per doping elementa phosphoro vel arsenico pentavalente, formatur semiconductor N-typus. Cum semiconductor P-type cum pluribus foraminibus incidat cum semiconductore cum N-type cum pluribus electrons, a PN coniunctas formatur.
Cum plumae magnitudines refugiunt, processus isotropicus diffusio efficit ut dopantes diffundant ad alterum latus clypei oxydi, breves inter regiones vicinas causantes.
Exceptis aliquibus usibus specialibus (ut diu-terminus diffusio formandi uniformiter distributa alta voltage resistentia), processus diffusio paulatim substituitur per implantationem ion.
Attamen in generatione technologia infra 10nm, cum magnitudo Finis in tribus-dimensionalibus fin agri-effectus transistoris (FinFET) fabrica valde parva sit, implantatio eius minima structuram laedet. Usus solidi fontis processus diffusionis hanc quaestionem solvere potest.
2.3 processus Degradation
Furnum processus furnum etiam scelerisque vocatur. Processus lagani pii est in ambitu caliditatis caliditatis collocare ad certum temporis spatium ut microstructuram in superficie vel intra laganum Pii ad certum processum finem consequendum mutet.
Maxime critici parametri in furnum processu sunt temperatura et tempus. Quo diutius tortor tempus, superior nibh dolor scelerisque.
In ipso ambitu vestibulum processus integralis, budget scelerisque stricte regitur. Si plures sunt furnum processuum in processu fluunt, oeconomiae rationes exprimi possunt sicut superpositio multiplex curationum caloris.
Attamen, cum minimisationum processus nodis, licita budget scelerisque in toto processu fit minor et minor, id est, temperatura processus scelerisque summus fit inferior et tempus brevius fit.
Fere processus furnum cum implantatione ion coniungitur, tenuis pelliculae depositionis, formationis silicidis metalli et aliorum processuum. Frequentissimum est scelerisque furnum post ion implantationem.
Ion implantatio substrata atomos incursum faciet, ut eas ab originali structurae cancello erumpere et cancellos subiectorum laedat. Furnum thermarum cancellos laedi ion implantationis reparare potest et indita immunditia atomorum a cancellorum hiatu ad cancellos sites movere potest, eoque activum.
Temperatura ad reparationem cancellorum requisita damnum est circiter 500°C, et siccus ad immunditiam requiritur activation fere 950°C. In theoria, quo diutius tempus furnum et caliditas altior est, altior rate activation immunditiae, sed nimis altae oeconomicae scelestae ad nimiam immunditiae diffusionem ducet, processum inextinguibilem ac demum degradationem fabricae et ambitus effectus faciens.
Ergo, evolutione technologiae fabricandae, fornacem furnum traditum diuturnum sensim furnum thermarum celeri substitutum est (RTA).
In processu fabricando, quaedam cinematographica specifica opus subire necesse est processum furnum thermarum post depositionem mutandi quasdam proprietates physicas vel chemicae cinematographicae. Exempli gratia, soluta pellicula densa fit, mutans ratem aridam vel humidam engraving;
Alius communis usus processus furnum occurrit in formatione metalli silicid. Membrana metallica ut cobalt, nickel, titanium, etc. in superficiem lagani pii sputantur, et, cum celeri thermarum furnum ad frigiditatem respective, metallum et silicon mixturam facere possunt.
Quaedam metalla faciunt diversos gradus mixturae sub diversis condicionibus temperaturis. Fere optatur ut cum inferiore contactu resistentiae et corporis resistentia in processu stannum periodum efformet.
Secundum varias exigentias budget scelerisque, in furnum processus dividitur in caliditas furnum furnum et celeri furnum scelerisque.
- Fornax fornax caliditas furnum:
Furnum modum traditum est cum caliditas, longi furnum tempus, et budget altum.
In quibusdam peculiaribus processibus, ut dolor iniectio technologiae solitariae ad SOI subiectae parandas et penitus bene diffusioni processu, late adhibetur. Tales processus plerumque requirunt altiorem praevisionem scelerisquerum ad obtinendum cancellos perfectam vel uniformem immunditiam distributionem.
- Celeri Scelerisque Annealing:
Processus unctae siliconis est per calefactionem/frigidam et brevem habitationem ad scopum temperaturae praecelsae, interdum etiam Processus Thermal Celeri appellatus (RTP).
In processu formationis diiunctiones ultra vadum, celeri thermarum furnum compromissum optimization consequitur inter cancellos defectus reparationis, immunditiae activationis, et minimizationis immunditiae diffusionis, et necessarium est in processu nodis technologiae provectae fabricandis.
Temperatus oriri/cadere processum et brevem moram in scopo temperatura simul constituunt praevisionem scelerisque furnum celeri scelerisque.
Traditional celeri scelerisque furnum temperatura circiter 1000°C habet et secundas accipit. Superioribus annis, exigentias ad celeris thermarum furnum magis magisque restrictae factae sunt, et furnum, spiculum furnum, et laser furnum gradatim evolutae sunt, temporibus innumeris millis secundis attingentibus, ac etiam ad microseconds et sub microseconds ad augendum tendens.
3 Tres processus apparatu calefactio
3.1 Diffusio et oxidatio armorum
Processus diffusio principaliter utitur principio diffusionis scelestae sub caliditate (plerumque 900-1200℃) condicionibus ad incorporationem elementorum immunditatem in substratam siliconam profunditatem debitam ut tribuat specificam distributionem concentrationis, ad mutandas proprietates electricas. materia et forma semiconductor fabrica structuram.
In Pii ambitu technologiae integrato, processus diffusionis PN coniunctiones seu componentes uti solet ut resistores, capacitores, coniungunt wiring, diodes et transistores in circuitibus integratis, et etiam pro separatim inter partes adhibentur.
Ob inhabilitatem accurate moderari distributionem intentionis dopingis, processus diffusio paulatim substituta est per ion implantationis processum doping in fabricandis circuitibus integratis cum diametris lagani super 200 mm, sed parva adhuc in gravibus processus doping.
Traditional diffusio instrumentorum maxime fornacium diffusio horizontalis est, et sunt etiam parvae fornacis diffusionis verticalis numerus.
Fornax horizontalis diffusio:
Calor instrumenti curationis est late usus in diffusione processus circulorum integratorum cum diametro lagano minus quam 200mm. Naturae eius sunt quod corpus fornacis calefaciens, fistula reactionis et vicus lagana lagana portantes omnia horizontaliter posita sunt, sic processus notas boni uniformitatis inter lagana habet.
Non solum unus ex instrumentis maximis ante-finis in linea productionis ambitus integratae, sed etiam late in diffusione, oxidatione, furneali, commixtione, aliisque processibus in industriis adhibitis, ut discretae cogitationes, potentiae electronicarum machinarum, machinarum optoelectronic et fibrarum opticorum .
Fornax verticalis diffusio:
Plerumque refert instrumenti curationis batch caloris in ambitu processus integratis pro lagana cum diametro 200mm et 300mm, vulgo fornaci verticalis.
Lineamenta structurae fornacis diffusionis verticalis sunt quod corpus calefactivum fornacis, tubus reactionis et vicus laganum, laganum portantes omnia verticaliter posita sunt, et laganum horizontaliter positum. Proprietates bonae uniformitatis in lagano, eminenti automatisationis gradu, stabilique systematis effectui habet, quae magnarum magnitudines integrae in linearum productionum ambitu occurrere possunt.
Fornax diffusio verticalis una e maximis instrumentis in semiconductore integrato in linea productionis ambitus est et etiam communiter in processibus relativis in campis machinarum potentiae electronice adhibetur (IGBT) et sic porro.
Fornax verticalis diffusio applicabilis est ad processuum oxidationis sicut oxygeni siccum oxidationis, hydrogen-oxygeni synthesis oxidationis, oxidationis pii oxynitridi, et processuum incrementi cinematographici tenues sicut dioxidum pii, polysilicon, nitridum pii (Si3N4), et stratum atomicum depositionis.
Usitatius est etiam in caliditas furnum, aeris furnum et processus offensionis. Secundum diffusionem processus, fornacis diffusionis verticalis interdum etiam in processibus doping gravibus adhibentur.
3.2 Celeri furnum apparatu
Celeri Thermal Processing (RTP) armatura est unicum laganum caloris curationis apparatum qui cito temperiem lagani ad caliditatem processu exigente (200-1300°C) requiri potest et cito refrigerare potest. Rate calefactio/refrigerium fere est 20-250°C/s.
Praeter amplos energiae fontes et furnum tempus, RTP instrumenti etiam alius processus praestantis effectus est, ut optimae cinematographicae moderatio et melioris superficiei uniformitas (praesertim pro lagana magna amplitudo), damnum laganum reparans ex implantatione ion causatum, et plures cubiculi diversos processus gradus simul currere possunt.
Praeterea RTP apparatu flexibiliter et cito converti potest et vapores processus accommodare, ut multiplices processus curationis caloris in eodem processu curationis caloris perfici possint.
RTP instrumento frequentissime adhibita est in furnum thermarum celeri (RTA). Post ion implantationem, RTP armatura necessaria est ad reparationem damni per ion implantationis causatam, protons excitant et immunditiam diffusionem efficaciter inhibent.
Plerumque temperatura ad defectus reficiendos cancellos circiter 500°C est, cum 950°C requiritur ad atomos activos activum. Immunditiae activatio ad tempus et temperiem comparatur. Quanto magis tempus et quanto est superior caliditas, tanto plenius immunditia reducitur, sed non pertinet ad immunditiam diffusionem inhibendam.
Quia instrumentum RTP habet proprietates temperaturae velocitatis oriuntur/decidentes et breves durationis, processus furnum post ion implantationem consequi potest meliorem modulum lectionis inter cancellos reparationis defectus, immunditiae activationis et immunditiae diffusionis inhibitionis.
RTA maxime dividitur in quattuor genera:
(1)Spike Annealing
Proprium est eius quod spectat ad processum calefactionis rapidum/refrigerium, sed basically nullum calorem conservationis habet. Clavum furnum in caliditate temporis punctum caliditatis remanet, cuius principale munus est dopingere elementa movere.
In applicationibus actualibus, laganum a sto- stanti temperatura puncto quodam stabili incipit calefacere celeriter et statim refrigerare postquam scopum temperatum attingit.
Cum tempus conservationis in puncto scopo temperaturae (id est apicem punctum temperaturae) brevissimum est, in furnum processus augere potest gradum immunditiae activationis et minuere gradum impuritatis diffusionis, cum bonum defectui furnum notas reparationis habens, in altioribus consequens. qualis est compages lacus et minus current.
Spica furnum late in processibus ultra vadum coniunctis post 65nm adhibetur. Processus parametri spica furnum maxime includunt apicem temperatura, apicem inhabitant tempus, temperatura discrepantia et laganum resistentia post processum.
Quo brevior apicem moratur, eo melior. Maxime pendet in calefactione / refrigerationis rate temperaturae temperationis ratio, sed processus gas atmosphaerae selectae interdum etiam quendam ictum in eo habet.
Exempli gratia, helium parvum habet volumen atomicum et celeriter diffusionem rate, quae conducit ad calorem rapidum et uniformem transferre et ad apicem latitudinis vel apicem commorationis temporis reducere potest. Ideo belium quandoque eligitur ad calefaciendum et infrigidandum.
(2)Lucerna Annealing
Lucerna furnum technologiam late adhibet. Lucernae Halogen vulgo adhibentur ut furnum rapidi caloris fontes. Excelsa earum calefactio/refrigerandi rates et temperatura subtilis moderatio requisita processus faciendi supra 65nm occurrere potest.
Attamen non potest plene congruentibus exigentiis 45nm processuum occurrere (post 45nm processum, cum nickel-silicon logicae LSI contactus occurrit, laganum debet cito calefieri ab CC°C usque ad plus M°C intra milliseconds; sic laser furnum plerumque requiri).
(3)Laser Annealing
Laser furnum est processus laseris directe utendi ad temperiem superficiei lagani cito augendam usque dum satis est crystallum silicon liquefacere, quod valde reducitur.
Commoda furnum laseris sunt valde celeriter calefactio et sensitiva moderatio. Filamentum calefactionis non requirit et plerumque nullae difficultates cum pigritia et filamento vitae tortor.
Attamen, ex technica parte, laser furnum lacus venas habet et residuas difficultates defectus habet, quae etiam certam ictum in obeundo artificio habebunt.
(4)Flash Annealing
Mico furnum est technologia annealing quae summus intensio utitur ad faciendam spiculum furnum in lagana ad specifica preheat temperatura.
laganum ad 600-800°C preheatur, et tunc radiatio alta vehementia ad breve tempus pulsus irradiatio adhibetur. Cum temperatura lagani apicem pervenerit ad debitam furnum temperiem, radiatio statim avertit.
Apparatus RTP magis magisque usus est in fabricandis circulis integralibus provectis.
Praeter in RTA processibus late adhibitis, RTP instrumenti etiam in celeri oxidatione scelerisque, nitridationis scelerisque celeri, celeri diffusione scelerisque, vaporum chemicorum celeri depositionis, ac silicidis generationis et processibus epitaxialibus in metallis.
-------------- --
Semicera potest provideregraphite partes,mollis / rigidum filtrum,Pii partes carbide,CVD pii partes carbideetSiC/TaC iactaretcum pleno processu semiconductoris in XXX diebus.
Si interest in productis semiconductoribus suprascriptis,quaeso ne nos primum contactum dubitamus.
Tel: +86-13373889683
WhatsAPP: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
Post tempus: Aug-27-2024