Laganae praecipuae sunt materiae rudis ad gyros producendos, semiconductores discretos machinas et cogitationes potentiae. Plus quam 90% circuli integrati fiunt in summo puritate, lagana summus qualitas.
laganum apparatum praeparationis refert ad processum conficiendi materias pii polycrystallinas in siliconibus singulas virgas crystallinas materiae cuiusdam diametri et longitudinis, et deinde subiciens silicon singulae virgae crystalli materiae seriem processui mechanici, chemicae curationis et aliorum processuum.
Apparatum quod lagana siliconis vel epitaxialis lagana siliconis, quae certae geometricae accurationis et superficiei qualitates necessariae occurrit, et substratum siliconis requisitis praebet pro fabricando chippis.
Processus typicus profluxus ad lagana pii praeparandam cum diametro minus quam 200 mm est:
Uno cristallo incrementum → truncatio → diam exteriorem volvens → scindens → stridor → stridor → stridor → expolitio → expolitio → expolitio → epitaxia → packaging , etc.
Processus principalis ad lagana Pii praeparanda cum diametro 300 mm talis est:
Unius cristalli incrementum → truncatio → diam exteriorem volvens → scindens → superficies crepitans → stridor → esciculatio → acies expolitio → duplex postesque expolitio → finalis expolitio → epitaxy / furnum → fasciculus , etc.
1.Silicon materia
Silicon materia semiconductor est quia habet 4 valentiam electrons et in coetus IVA mensae periodicae cum aliis elementis est.
Numerus electrons valentiae in Pii ponit iustum inter bonum conductorem (1 valence electron) et insulatorem (electronum 8 valentiae).
Pii purus in natura non invenitur et extrahi et purificari debet ad purum fabricandum satis. Solet inveniri in silica (oxydatum pii vel SiO2) aliisque silicatis.
Aliae formae SiO2 sunt vitrum, crystallum sine colore, vicus, achates et oculus catti.
Materia prima ut semiconductor usus erat germanium in 1940s et primo 1950s, sed cito substituta est a Pii.
Pii electa est ut materia principalis semiconductor quattuor principalibus de causis;
Abundantia Materiae Pii: Silicon alterum elementum copiosissimum in Tellure, rationem 25% crustae Telluris.
Superior materia siliconis liquefaciens ampliorem processum tolerantiae concedit: punctum silicon 1412°C liquefaciens multo altius quam punctum liquescens germanium ad 937°C. Superior punctum liquefaciens permittit Pii processus summus temperatus sustinere.
Pii materiae ampliorem operating temperatus range;
Incrementum naturale oxydi pii (SiO2).: SiO2 est summus qualitas et stabilis materia electrica insulating et fungitur egregium claustrum chemicum ad conservandum Pii ab externa contagione. Electrica stabilitas magni momenti est vitare lacus inter conductores finitimos in circuitibus integralibus. Facultas stabilis stratis tenuium materiae SiO2 crescendi fundamentalis est ad fabricandum semiconductoris metalli-oxydi (MOS-FET) fabricandi. SiO2 similes proprietates mechanicas Pii habet, permittens summus temperaturas processus sine lagano siliconis inflexionis nimiae.
2.Wafer praeparatio
lagana semiconductor ex mole materiae semiconductoris excisae. Materia haec semiconductor appellatur virga cristallina, quae ex magno polycrystallino stipite et materia intrinseca absoluta enascitur.
Truncum polycrystallinum transformans in magnum crystallum unum, eique rectae cristallinae orientationis et congrua moles N-type vel P-typi doping, vocatur incrementum cristallum.
Frequentissima technologiae cristallinae siliconis ingotis producendis ad praeparationem lagani siliconis sunt methodus Czochralski et zona methodus liquescens.
2.1 Czochralski methodus et Czochralski una fornax crystallina
Methodus Czochralski (CZ) methodus, etiam quae methodus Czochralski (CZ) notus est, ad processum convertendi liquidum semiconductorem-gradum siliconis liquidum in solido simplicium crystallorum ingos cum recta cristalli orientatione et in N-type vel P- dejecta. typus.
In statu, plus quam 85% de siliconibus crystallinis singulis crevit methodo Czochralski utens.
A Czochralski unius fornacis crystalli significat processum instrumenti, qui materias polysilicon summus puritatis liquefacit in liquorem calefaciendo in vacuo magno vel rariori gasi (vel iners gas) ambitus tutelae, ac deinde eas recrystallizat ut materias Pii cristallinas una cum quibusdam externis efforment. dimensiones.
Principium operans unius fornacis crystalli est processus physicus polycrystallinus pii materialis recrystallans in unam materiam cristalli pii in liquido.
Unius fornacis crystalli CZ in quattuor partes dividi potest: fornax corpus, systema transmissionis mechanica, ratio calefactionis et temperaturae temperantia, et systema transmissionis gas.
Fornax corpus includit cavitatis fornacis, semen cristalli, axis vicus, cochleare vicus, cochlearium doping, semen cristallum operculum, et fenestra observatio.
Cavum fornacis est curare, ut siccus in fornace aequaliter distribuatur et calor bene dissipat; semen cristalli est, semen crystalli admovendum sursum et deorsum, et circumagatur; immunditia, quae terenda sunt, in cochleari dopingi ponuntur;
Semen cristallum operculum est ut semen crystallum a contagione defendat. Systema transmissionis mechanicae maxime adhibetur ad motum seminis crystalli et uasculi temperandum.
Ut solutionem siliconis oxidized non curet, requiritur gradus vacuum in fornace altissimus, plerumque infra 5 Torr, et puritas gasi additi inertis supra 99,9999% esse debet.
Pii unius crystalli fragmentum cum propensione crystalli desiderata adhibetur ut semen cristallum ad regulam siliconis crescendi, et ad regulam Pii excrescens est instar seminis crystalli.
Conditiones interfaciei inter siliconis fusiles et unum cristallum semen pii cristalli necesse est ut praecise temperentur. Hae conditiones ut tenues Pii lavacrum structuram seminis cristalli accurate replicare possint et tandem in magnum unius cristalli Pii regulam crescant.
2.2 zona liquescens modum et zona liquescens unum crystal fornacem
In modum zonae fluitantis (FZ) singulas vitreas silicones cristallinas producit cum contentus oxygeni infimas. Zona fluitantis methodi in annis 1950 evoluta est ac purissimum silicon cristallinae unum producere potest ad modernum.
Zona liquens unius fornacis crystalli significat fornacem quae principio utitur zonae liquescens ad producendum zonam angustam liquefactionem in virga polycrystallina per caliditatem angustam clausam in area fornacis polycrystallini corporis fornacis in alto vacuo aut rarum tubo gasi vicus praesidium ambitus.
Processus instrumenti movens baculum polycrystallinum vel corpus fornacem calefacientem ad zonam liquefactionem movendam et paulatim crystallize eam in unam virga crystalli.
Proprietas singulas virgarum crystallinarum parandi methodum per zonam liquescens est quod puritas virgarum polycrystallinarum in processu crystallizationis in singulas virgas cristallinas emendari potest, et incrementum doping materiae virgae aequabilius est.
Typi zonae unius fornacis crystalli liquescentes in duo genera dividi possunt: zona fluitans unius fornacis crystalli liquescens quae in superficie tensionis nituntur et zona horizontalis unius fornacis crystalli liquescens. In praxibus applicatis, zonam unam fornacibus crystallinis prostrati plerumque amplectitur, fluitans zona liquescens.
Zona liquens unius fornacis crystalli summus puritatem humilem oxygenii potest praeparare unicum Pii cristallum sine necessitate uasculi. Maxime adhibitum est ad altam resistentiam praeparandam (>20kΩ·cm) unius cristalli siliconis et zonam siliconis liquefactam purifica. Haec producta maxime adhibita sunt in discretarum potentiarum fabricandis machinis.
Zona liquens unius fornacis crystalli consistit ex fornace cubiculi, scapi superioris et scapus inferior (pars transmissionis mechanica), virga chuck crystallina, semen crystallum cristallum, spiraculum calefactivum (alta frequentia generantis), portus gasi (portus vacuum; gas inlet, upper gas outlet) etc.
In fornacei cubiculi structura, aquae circulationes refrigerandae disponuntur. Finis inferior superiori scapi unius fornacis crystallini est chlamydis virga crystallina, quae polycrystallina baculo fibulato adhibetur; summitas inferioris scapi est semen cristallum chlamydis, quod semen cristallum fibulis adhibetur.
Magna frequentia copiae calefactio spirae praebetur, et zona angusta liquescens in virga polycrystallina incipiens ab imo fine formatur. Eodem tempore axes superiores et inferiores gyrantur et descendunt, ita ut zona liquatio cristalliatur in unum cristallum.
Commoda zonae unius fornacis crystalli liquescens sunt quae puritatem unius cristalli praeparati non solum emendare possunt, sed etiam incrementa ferulae doping magis aequabilius, et una virga crystalli per plures processus purgari potest.
Incommoda zonae unius fornacis crystalli liquescens sunt magni processus gratuita et parva diametri unius crystalli praeparati. In statu, maximus diametri unius crystalli qui praeparari potest 200mm est.
Altitudo totius zonae cristallinae fornax colliquens unius instrumenti est relative alta, et plaga securium superiorum et inferiorum est longa respective, ut diutius singulae virgae cristallinae crescere possint.
3. laganum processus et apparatu
Virga cristallus per seriem processuum ire debet ut substratum silicone formet quod exigentiis vestibulum semiconductoris occurrit, laganum scilicet. Processus fundamentalis processus est:
Excusse, secare, dividere, laganum furnum, crepitum, stridor, expolitio, purgatio et packaging, etc.
3.1 Wafer Annealing
In processu fabricandi pii polycrystallini et Pii Czochralski, singulae Pii cristallinae oxygenium continet. In tortor quadam, oxygenium in uno cristallo silicon donabit electrons, et oxygenium in oblatores oxygeni convertetur. Haec electrons cum inquinamentis in laganum pii componet et resistentiam lagani siliconis afficiet.
Fornacem Annalium: significat fornacem quae temperatura in fornace ad 1000-1200°C in hydrogenio vel argonis ambitu suscitat. Per calefactionem et infrigidationem servando, oxygenium circa superficies lagani pii politi volatilis et ab eius superficie removetur, causando oxygenium ad praecipitandum et stratum.
Processus instrumenti, qui defectus microform in superficie laganae pii dissolvit, quantitatem immunditiarum circa laganae siliconis superficiem minuit, defectus minuit, et in superficie laganae siliconis mundum relative format.
Furnum furnum dicitur etiam fornax caliditas propter caliditatem. Industria etiam laganum Pii vocat processum furnum questus.
Pii laganum furnum in fornacem dividitur;
Fornax Horizontalis furnum;
-Vertical furnum fornax;
-Rapid furnum furnum.
Praecipua differentia inter fornacem furnum horizontalem et fornacem verticalem furnum est directio extensionis cubiculi reactionis.
Cubiculum reactionis fornacis annales horizontalis horizontaliter exstructa est, et massa laganae siliconis in cameram subcinericii fornacis simul furandi simul onerari potest. Tempus furnum fere est 20 ad 30 minuta, sed camera reactionis longiore calefactione indiget ut ad temperiem per processum furnum exigatur.
Processus fornacei furnalis verticalis etiam methodum adoptat simul onerandi massam laganae pii in camera reactionis furnae fornacis ad curationem subintrandam. Cubiculum reactionis structuram verticalem extensionem habet, quae lagana siliconis in vicus navi in plano horizontali collocari sinit.
Eodem tempore, cum vicus navi totum in camera reactionis gyrari potest, temperatura annales motus camerae reactionis est uniformis, siccus distributio lagani siliconis uniformis est, et habet notas optimas furnum aequabilitatem. Sed processus sumptus furnorum verticalis fornacis altior est quam fornacis horizontalis.
Rapidus furnum fornax halogen tungsten utitur lampade ad laganum pii directe calefaciendum, quod rapidam calefactionem vel refrigerationem consequi potest in amplis 1 ad 250°C/s. Rate calefactio vel refrigeratio celerior est quam fornacis furnensis traditionalis. Tantum paucis secundis ad calefaciendum reactionem cubiculi temperie supra 1100°C.
-------------- --
Semicera potest provideregraphite partes,mollis / rigidum filtrum,Pii partes carbide, CVD pii partes carbideetSiC/TaC iactaretcum pleno processu semiconductoris in XXX diebus.
Si interest in productis semiconductoribus suprascriptis, quaeso ne nos primum contactum dubitamus.
Tel: +86-13373889683
WhatsAPP: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
Post tempus: Aug-26-2024